產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物(wù)傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理(lǐ)是利用氣(qì)體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成(chéng)清淨空氣的目(mù)的。
氣(qì)流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到(dào)分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象(xiàng)傳送入洗滌(dí)液體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和(hé)液。當(dāng)處理廢氣(qì)為堿(jiǎn)性時,一(yī)般用(yòng)中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填(tián)料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴(pēn)淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經(jīng)脫液器脫(tuō)液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經(jīng)風道排入(rù)大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝(zhuāng)維(wéi)修方便(biàn),輕巧(qiǎo)耐用(yòng),外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹(shù)脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別(bié)選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構(gòu)強度高的樹(shù)脂(zhī),外表采用防水(shuǐ)、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣(qì)體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在(zài)充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。