產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或(huò)液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原(yuán)理
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子(zǐ)借著(zhe)重力、慣性力等作(zuò)用達到(dào)分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功(gōng)能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進(jìn)入二級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然(rán)後(hòu)再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬(shǔ)表麵(miàn)處理工(gōng)業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶(róng)性空(kōng)氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結(jié)構強度高的樹脂(zhī),外表采用防(fáng)水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體(tǐ)的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又(yòu)要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素(sù)後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。