鄭州（zhōu）VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部（bù），寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進（jìn）液口（kǒu）與（yǔ）淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道（dào）連接（jiē），但液（yè）箱頂標高也需（xū）底（dǐ）於（yú）淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安（ān）裝在高度為（wéi）100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平（píng）整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉（lā）索固定（dìng）。

工作原（yuán）理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵（bèng）打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶（róng）液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混（hún）凝土（tǔ）基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結（jié）構設（shè）計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓（yā）加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入（rù）貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入（rù）大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。