產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將(jiāng)氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨(jìng)空氣(qì)的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒(lì)子,
產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理(lǐ)
其(qí)基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之(zhī)目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋(lín),使氣液(yè)二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸(jiàn)擴段(duàn)減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後(hòu)再經(jīng)脫液器脫液除霧(wù)後,尾(wěi)氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低(dī)噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要(yào)有害氣體為水(shuǐ)溶(róng)性氣體及(jí)不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製(zhì)劑(jì)、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵(miàn)層(céng),膠衣層(céng)厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使(shǐ)塔(tǎ)體強度可靠。
玻(bō)璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化(huà)塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備(bèi)強度。