鄭州氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒（hán）冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液（yè）箱（xiāng）頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管（guǎn）道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為（wéi）100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土（tǔ）基礎。

與淨化（huà）塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入（rù），氣體由下（xià）向（xiàng）上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨（jìng）化含（hán）氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先（xiān）對（duì）各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無（wú）損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環（huán）係統（tǒng）等（děng）處的雜物和（hé）汙垢（gòu），以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環（huán）係（xì）統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時（shí）處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1、淨（jìng）化效率可（kě）靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加（jiā）重室（shì）均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經（jīng）脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔（tǎ）的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。