鄭州氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數（shù）以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出（chū），如加以曝（pù）氣的話，則可以（yǐ）促（cù）使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙（wū）水處（chù）理。氣相與進（jìn）水是反方向（xiàng），通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中（zhōng）氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附（fù）塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確（què）定

影響（xiǎng）遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均（jun1）產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起（qǐ）水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領（lǐng）域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物（wù）方法（fǎ）有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。