浙江工業廢氣淨（jìng）化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途（tú）

1、氣體（tǐ）淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往（wǎng）都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前（qián）要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的（de）氣體，以（yǐ）回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣（qì）體通（tōng）過除霧（wù）器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃（nóng）度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了（le）兩（liǎng）者之間的接觸，足（zú）夠的噴（pēn）淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣（qì）體（tǐ）在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於（yú）上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含（hán）循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護（hù）保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜（yí）安裝在高出（chū）地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時（shí）要注意保護（hù）設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭（lán）墊片（piàn）不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設（shè）備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進（jìn）行全麵檢查，防（fáng）患於未然。