產品屬(shǔ)訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理(lǐ)其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本(běn)原理是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除(chú)之目(mù)的。氣態汙染(rǎn)物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味(wèi)物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分的氣(qì)液(yè)二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業(yè)、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的(de)淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金(jīn)、輕工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型(xíng)大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度(dù)折減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結(jié)構和(hé)使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。