浙江氨氣吸收（shōu）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產（chǎn）過程中排出的廢（fèi）氣往往都（dōu）含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中，常（cháng）常用吸收塔（tǎ）來（lái）製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣（qì）以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除（chú）霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及（jí）不易吸收（shōu）的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品（pǐn）特（tè）點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含（hán）酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多（duō）的填料增（zēng）加了（le）兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴（pēn）淋高（gāo）度，可以保（bǎo）證含酸氣（qì）體在（zài）塔內有足（zú）夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混（hún）凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器（qì）法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片（piàn）。

4、設備安裝完（wán）畢（bì）後，用水（shuǐ）進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞（sāi）等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵（bèng）運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全（quán）麵（miàn）檢查，防（fáng）患於未然。