浙江脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附（fù）原（yuán）理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因（yīn）素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如（rú）化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢（fèi）水對（duì）環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。