浙江閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在，其平衡（héng）關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的（de）比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離（lí）後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過（guò）吹（chuī）脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃（nóng）度的硫（liú）酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊（yóu）離氨在水中分（fèn）布（bù）的pH值、溫度（dù）等因素都會（huì）影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和（hé）液體（tǐ）物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大量（liàng）高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至（zhì）對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現（xiàn）出誘人的（de）前景。