產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將(jiāng)清潔(jié)之氣體(tǐ)與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接(jiē)觸(chù)之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中(zhōng)達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型(xíng)淨化設(shè)備,其(qí)功(gōng)能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料(liào)噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主(zhǔ)要有(yǒu)害氣體為水溶性氣(qì)體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化(huà)麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與(yǔ)內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷(fū)設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了(le)耐堿(jiǎn)性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各(gè)種(zhǒng)型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體(tǐ)分段(duàn)結構。因淨化塔長期(qī)工(gōng)作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及(jí)溶液壓(yā)力外,還(hái)要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較(jiào)高的抗拉(lā)、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲備強度。