昭通VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區（qū）需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨（jìng）化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉（nà）（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸（xī）收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混（hún）凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化（huà）塔的循（xún）環水泵（bèng）係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規（guī）則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。