產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣(qì)體與被(bèi)汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質(zhì),以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功(gōng)能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為(wéi)堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相(xiàng)得(dé)到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣(qì)用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有(yǒu)效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工(gōng)、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外(wài)表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的(de)渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型(xíng)及技術標準要(yào)求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使(shǐ)塔(tǎ)體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強(qiáng)度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔(tǎ)長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考(kǎo)慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因(yīn)素後,針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。