肇慶氮氧化物（wù）廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時（shí），液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液（yè）箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝（níng）土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排（pái）入（rù）大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達（dá）95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定（dìng）無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確（què）保（bǎo）密封以防氣（qì）體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環（huán）係（xì）統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於（yú）溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試（shì），取得了大量數據，經（jīng）分（fèn）折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的（de）循（xún）環水泵（bèng）係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料（liào）。