肇慶氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）設計（jì）原理：氨氮（dàn）在（zài）廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左（zuǒ）移（yí）動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分（fèn）離後液相（xiàng）由2#塔處（chù）理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通（tōng）過吸附（fù）塔循環水泵（bèng）吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫（tuō）效率（lǜ）。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去（qù）除。但（dàn）氣量太大，氣（qì）速過高（gāo），將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。