湛（zhàn）江藥廠醫藥廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利（lì）用氣體與液體間的（de）接觸，而將（jiāng）氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離（lí）達成清淨空氣的（de）目的。

氣流中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於（yú）粒子，使粒子借著（zhe）重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙（wū）染物（wù）質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學（xué）反（fǎn）應等（děng）現象傳送入洗滌（dí）液體中（zhōng）達到與進（jìn）流氣體分離（lí）之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭（chòu）味物質。

工藝原理

為濕（shī）法吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組（zǔ）分級（jí）式。當處理廢氣（qì）為酸性時（shí），一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當（dāng）處理廢氣為堿性時，一般用中性或（huò）偏酸（suān）性水進行洗滌。其工作原理為（wéi）：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均（jun1）壓（yā）室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液（yè）二相得到一次充分（fèn）接觸，經一級處理後的廢氣用由漸（jiàn）擴段減速進入二級填料（liào）噴淋功能段，再使廢氣（qì）得到更充分的氣液二相接觸反應，然後（hòu）再經脫液器脫液除霧後，尾氣由（yóu）排出口經風道排（pái）入大氣。

適用對象

電子（zǐ）工業、半導體製（zhì）造（zào）業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業（yè）、電鍍及（jí）金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中（zhōng）和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉（diào）、其他水溶（róng）性空氣汙染。

產品特點

具有效（xiào）力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝維修方（fāng）便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化（huà）塔處理（lǐ）的（de）主要有害氣體（tǐ）為水（shuǐ）溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度（dù）難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣（guǎng）泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電（diàn）鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料整（zhěng）體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在強度與（yǔ）內（nèi）外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老（lǎo）化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標（biāo）準要求敷設，樹脂（zhī）含量達60—70%，使塔（tǎ）體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性（xìng）能（néng）良好

根據酸霧淨（jìng）化塔各部件的工作環境，分（fèn）別選用了耐堿性能好和結（jié）構強度高的樹脂，外表采用防水（shuǐ）、防老化（huà）性能好（hǎo）的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加（jiā）強筋，並根據各種型（xíng）號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段（duàn）結構。因淨化塔長（zhǎng）期工作在酸（suān）堿性腐蝕氣體的環境中（zhōng），除承受（shòu）塔體自身壓力及溶（róng）液壓力外，還要承受工作時的（de）風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼（gāng）製件即要有良好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此（cǐ），我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下（xià）的強度折減係數及手（shǒu）糊成型工藝（yì）的離散（sàn）性因素後，針對塔型結構（gòu）和使用環境特點（diǎn），按惡劣（liè）的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備（bèi）強度。