產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理(lǐ)原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達(dá)成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒(lì)子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價(jià)為定(dìng)金
塔體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體(tǐ)與液體間的(de)接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空(kōng)氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液(yè)接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目(mù)的。並可在洗滌液(yè)中添加化學物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化(huà)設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組(zǔ)分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原(yuán)理(lǐ)為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得(dé)到(dào)一次充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸(xī)收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細(xì)布作為耐老(lǎo)化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大(dà)小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作(zuò)在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作(zuò)時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又(yòu)要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。