產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處(chù)理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體(tǐ)中的汙染(rǎn)物傳送(sòng)到液體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質(zhì)
處理原理(lǐ)
其(qí)基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的(de)接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣(qì)流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳(chuán)送以(yǐ)及化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級(jí)填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相(xiàng)接觸(chù)反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕(shí)性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞(rào)成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老(lǎo)化(huà)麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕(yù)的儲備強度。