張（zhāng）掖VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨（jìng）化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液（yè）口用加長（zhǎng）管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫（háo）米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外（wài）安（ān）裝應采（cǎi）取遮陽（yáng）措施（shī）。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸（xī）收液體吸（xī）收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當（dāng）溶（róng）液（yè）濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰（qíng）廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土（tǔ）基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使（shǐ）用（yòng）吸收（shōu）塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置（zhì）是否發（fā）生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循（xún）環液應保持（chí）高（gāo）度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得（dé）了大（dà）量數據（jù），經（jīng）分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成（chéng）壓力室，再（zài）由壓（yā）加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓（gǔ）泡（pào），氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了（le）國（guó）內（nèi）常用的鮑爾環濾料。