張掖化（huà）工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產（chǎn）過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶（róng）液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到（dào）充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反（fǎn）應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣（qì）體及不易吸收（shōu）的高濃度（dù）硫（liú）化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化（huà）。

產（chǎn）品特點

它（tā）在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化（huà）學分析等工藝過程的（de）進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的（de）空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴（pēn）淋（lín）高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在（zài）高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要（yào）有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔（tǎ）器（qì）設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方（fāng）式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環（huán）水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等（děng）等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然（rán）。