氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔(tǎ)氨氮汙水(shuǐ)處(chù)理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設(shè)計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路(lù)循環氨氮吹脫(tuō)塔
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在(zài)廢水(shuǐ)中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡(héng)關(guān)係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關(guān)係受pH值的影響,當pH值高時,平(píng)衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右(yòu)時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話(huà),則可以促使氨(ān)從水中逸出(chū),其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利(lì)用吹脫和吸附原理(lǐ),通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達(dá)到(dào)去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用(yòng)於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含(hán)氨氮廢水。
工藝(yì)流程
送來的(de)含氨廢水(shuǐ)直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過(guò)攪拌器攪(jiǎo)拌混合、加熱後,通過PH調(diào)整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統(tǒng)後,流程分為氣相和液相(xiàng)兩(liǎng)部分,廢水輸送(sòng)到2#吹脫塔,經過吹脫分(fèn)離後液相由2#塔處理水泵輸送(sòng)至1#吹(chuī)脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮(dàn)指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液(yè)調節(jiē)後,通過1#塔處理水泵送往汙水處(chù)理。氣相與進水是反方向,通過風(fēng)機鼓風將(jiāng)1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹(chuī)脫循環內部分離(lí),在(zài)吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸(xī)附(fù)塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素(sù)及液氣比的(de)確(què)定
影響遊離(lí)氨在水中分布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影響吹脫效率(lǜ)。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是(shì)一個(gè)相轉移過程,推動力來自空氣中氨(ān)的分壓與廢水中氨濃度相當(dāng)的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增(zēng)大氣體(tǐ)量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將(jiāng)影響廢水沿填料正常下流(liú)甚至不能流(liú)下,即引起液泛現象。因此,對(duì)一定廢水量,液氣比受(shòu)液泛(fàn)氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類(lèi)和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮(dàn)廢水處(chù)理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且(qiě)排放量大。如化肥、焦化、石(shí)化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量(liàng)氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化(huà)、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群(qún)及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理(lǐ)方麵開展了較多的(de)研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方(fāng)法(fǎ)有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解(jiě)等。新的技術不斷(duàn)出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。