張（zhāng）家口閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增（zēng）大。常（cháng）溫時，當（dāng）pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是（shì）效果關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中（zhōng）的氨（ān）氣進行分離（lí），從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統（tǒng）後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過（guò）吸（xī）附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程（chéng），推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮（dàn）吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和（hé）液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入（rù）水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭（chòu），而且將增（zēng）加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。