棗莊調節閥門

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我（wǒ）公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單（dān）的調（diào）節閥，同時也（yě）可用於低壓管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一（yī）種非（fēi）密閉型（xíng）蝶（dié）閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度（dù）卡點（diǎn）以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加（jiā）壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操（cāo）作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要（yào）水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加（jiā）料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動（dòng）距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料（liào）麵積（jī）為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具（jù）成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型（xíng）溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結（jié）構的複雜程（chéng）度。成型溫度（dù）必須保證固化體係（xì）引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製（zhì）品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成（chéng）型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它（tā）的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉（bì）合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過（guò）程，利（lì）於（yú）排氣。