棗莊VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等（děng）部件。

液箱置（zhì）於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度（dù）為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺（chǐ）寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔（tǎ）時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段（duàn）後，經煙囪（cōng）排入大（dà）氣。不同的酸（suān）性氣體采（cǎi）用不同的（de）吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以（yǐ）上（shàng）。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先（xiān）對各（gè）部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於（yú）溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入（rù）淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循（xún）環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。