棗莊工業廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收（shōu）、鼓泡（pào）吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過（guò）程（chéng）中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大的利用價（jià）值，例（lì）如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其（qí）中的（de）

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根（gēn）鼓（gǔ）泡管（guǎn），廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍（wéi）

是一種可以廣泛（fàn）用於（yú）化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特（tè）點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下（xià）述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化（huà）效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內（nèi）有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套（tào）管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉（zhuǎn），不（bú）可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的（de）正（zhèng）常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。