棗莊閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行分（fèn）離（lí），從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過（guò）吹脫分離（lí）後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相（xiàng）與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內（nèi）部（bù）分離，在（zài）吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附（fù）為（wéi）一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確（què）定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的（de）差（chà）。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力（lì）相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣（qì）比（bǐ）受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生（shēng）毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展（zhǎn）了較多的研（yán）究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。