氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨氮汙水(shuǐ)處理設備閉路(lù)循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原(yuán)理氨氮(dàn)吹脫塔設計(jì)原理:氨氮(dàn)在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關(guān)係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處(chù)理(lǐ)設備 閉路循環(huán)氨氮吹脫塔
產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時(shí),平衡向左移動,遊(yóu)離氨的(de)比(bǐ)例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時(shí),遊離氨大致占98%,遊離氨(ān)易於從水(shuǐ)中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨(ān)從水中逸出,其(qí)中,PH是效果關鍵。
氨氮(dàn)吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔(fǔ)助將廢(fèi)水中的氨氣進(jìn)行(háng)分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣(guǎng)泛用於化肥廠廢水、垃(lā)圾滲濾液(yè)、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶(róng)液將PH值調節到(dào)10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱(rè)後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進入係統後,流程分(fèn)為氣相和液相兩部分,廢水輸送(sòng)到2#吹脫(tuō)塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸(shū)送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫(liú)酸溶液調節(jiē)後(hòu),通過(guò)1#塔(tǎ)處理水泵送往汙水處理(lǐ)。氣相與(yǔ)進水是反方向(xiàng),通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入(rù)新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入(rù)脫硫係統(tǒng)統一製成硫酸銨晶體回收。
影(yǐng)響(xiǎng)因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布(bù)的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主(zhǔ)要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動(dòng)力來(lái)自空氣中氨的分壓與廢水(shuǐ)中氨濃度(dù)相(xiàng)當的(de)平衡分(fèn)壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推(tuī)動力相(xiàng)應(yīng)增(zēng)大(dà),有利於氨氮吹脫去除。但氣量太(tài)大,氣速(sù)過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔(tǎ)式結構(gòu)、填料種類和液體物性等因素都有(yǒu)關。
高濃度氨氮廢水處理(lǐ)方法
高(gāo)濃度氨氮廢水來源甚廣(guǎng)且排(pái)放(fàng)量大。如化肥、焦化、石化(huà)、製藥、食(shí)品、垃圾填埋(mái)場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量(liàng)氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體(tǐ)黑臭,而且將增加給水處(chù)理的難度和成本,甚至對人群(qún)及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢(fèi)水對(duì)環(huán)境的影響已引起環保領域,近20 年來(lái),國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝(yì),如生物(wù)方法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方法有反(fǎn)滲(shèn)透、蒸餾(liú)、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨(ān)吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢(fèi)水(shuǐ)的應用方麵展現(xiàn)出誘人的前(qián)景。