產品屬訂製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空(kōng)氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附(fù)於氣(qì)流粒子(zǐ)上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸(xī)收型(xíng)淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室(shì),通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再(zài)經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃(rán)燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不(bú)易吸收的(de)高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化(huà)物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的(de)離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構(gòu)和使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。