產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣(qì)體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本(běn)原理是(shì)利(lì)用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將(jiāng)清(qīng)潔之(zhī)氣體與被汙(wū)染的液體(tǐ)分離達(dá)成清淨空氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分(fèn)級(jí)式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜(yí)采用(yòng)氫(qīng)氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或(huò)偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經(jīng)一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學(xué)製劑、製藥、實驗(yàn)室(shì)、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚(hòu)度不小於(yú)0.5mm。在(zài)強度與內外(wài)表麵問(wèn)采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強(qiáng)度(dù)高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體(tǐ)強度,塔體外殼采(cǎi)用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分(fèn)段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的(de)風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。