雲南VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置（zhì）均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內（nèi）除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸（xī）收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形（xíng）方向（xiàng）安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢（yì）流（liú）口（kǒu）。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行（háng）模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分（fèn）接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。