雲南閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中（zhōng）逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝是利用吹（chuī）脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確（què）定（dìng）的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與（yǔ）塔式結（jié）構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度（dù）氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均（jun1）產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨（ān）氮廢（fèi）水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究（jiū）範圍（wéi）涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。