雲浮模壓閥門

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣（qì）體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模（mó）具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀（zhuàng），加料（liào）位（wèi）置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以（yǐ）免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品（pǐn）性（xìng）能要求（qiú）、模具結構等有（yǒu）關。一（yī）般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流（liú）程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下（xià），料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複（fù）雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排（pái）氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料（liào）塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集（jí）和熔接區，導（dǎo）致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型（xíng）結（jié）束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須（xū）保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品（pǐn）所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品（pǐn）內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降（jiàng）低（dī）時（shí），則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形（xíng）狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成型壓（yā）力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速（sù）固（gù）化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。