雲浮氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮（dàn）大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素（sù）都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現（xiàn）象。因（yīn）此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理（lǐ）方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量（liàng）大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量（liàng）高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度（dù）和成（chéng）本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的（de）各（gè）種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催（cuī）化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘（yòu）人（rén）的前景。