產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或(huò)者(zhě)增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜(mó)擴散附(fù)於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理(lǐ)廢氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處(chù)理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組(zǔ)成的均壓室,通過(guò)勻格(gé)柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得(dé)到一次充分接觸(chù),經一級處理後的(de)廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功(gōng)能段,再(zài)使(shǐ)廢氣得到更充分的氣液二相接觸(chù)反應,然後再經脫(tuō)液器脫液(yè)除霧後(hòu),尾氣由排(pái)出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵(tiě)金(jīn)屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙(wū)染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物(wù)有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水(shuǐ)、防老化性(xìng)能好的膠(jiāo)衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別采用(yòng)了(le)圓筒形雙筒(tǒng)體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓(yā)力及溶液(yè)壓(yā)力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即(jí)要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特(tè)點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強(qiáng)度。