運城閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨（ān）的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工（gōng）藝（yì）是利用吹脫和吸附（fù）原理，通（tōng）過風（fēng）機（jī）輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到（dào）去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的（de）確定

影（yǐng）響遊離氨（ān）在水（shuǐ）中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中（zhōng）氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利於氨氮（dàn）吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下（xià）流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新（xīn）的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。