嶽陽（yáng）VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要（yào）在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔（tǎ）底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應（yīng）設拉（lā）索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體（tǐ）由下（xià）向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除（chú）霧段後（hòu），經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直（zhí）。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使（shǐ）用吸收塔時（shí），有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良（liáng）現象應及（jí）時（shí）處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規（guī）格的（de）淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計（jì）原理（lǐ），改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。