嶽陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹（chuī）脫塔設計（jì）原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的（de）含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節（jiē）後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸（xī）附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布（bù）的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對（duì）一定廢水量，液氣（qì）比受（shòu）液泛氣（qì）速控（kòng）製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類（lèi）和（hé）液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多（duō）的研究。其（qí）研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透（tòu）、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化（huà）、電化學（xué）處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的（de）前景（jǐng）。