永州VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液（yè）箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度（dù）超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經（jīng）塔內（nèi）除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶（róng）液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進（jìn）行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防（fáng）氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發（fā）生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產（chǎn）品（pǐn）特（tè）點

1、淨化效（xiào）率可靠

在（zài）試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列中的三（sān）種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采（cǎi）用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再（zài）由（yóu）壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾（ěr）環濾料。