永州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨（ǎn）離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離（lí）氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子（zǐ）狀態存在，而（ér）pH為11左右時（shí），遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機（jī）輔助將廢（fèi）水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的（de）含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內（nèi）部分離（lí），在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確（què）定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的（de）平衡（héng）分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量（liàng）而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構（gòu）、填（tián）料（liào）種類和液體物（wù）性等因素（sù）都有關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均（jun1）產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨（ān）氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。