永州閉路循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附（fù）原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操（cāo）作（zuò）條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉（zhuǎn）移過程（chéng），推動力來自（zì）空氣中（zhōng）氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下（xià），即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來（lái），國內外（wài）對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法的各（gè）種處（chù）理工（gōng）藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝（xiāo）化及（jí）藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的（de）前景。