產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基(jī)本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間(jiān)的接(jiē)觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達(dá)成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒(lì)狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分(fèn)離去除之目的。氣(qì)態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋(lín)分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的(de)氮(dàn)氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥(yào)、實驗(yàn)室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體(tǐ)纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的(de)方格細布作為耐(nài)老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體(tǐ)分段結構(gòu)。因淨化(huà)塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。