產品屬訂(dìng)製產品,以(yǐ)上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者(zhě)增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要(yào)在室內安裝時,液箱頂部的(de)進液口與(yǔ)淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足(zú)時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應(yīng)采取(qǔ)遮陽措施(shī)。
淨化塔頂部出(chū)口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布(bù)液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入(rù)大氣(qì)。不同的(de)酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液(yè)作吸收中和(hé)液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變(biàn)形方向(xiàng)安裝,如發(fā)現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時(shí),有(yǒu)專人負責管(guǎn)理(lǐ),定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現(xiàn)象,如發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生產測(cè)試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內(nèi)筒形成壓力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據(jù)以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有(yǒu)規則、溝(gōu)留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。