益陽氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的（de）氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含（hán）氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在（zài）吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的廢水（shuǐ）量（liàng）而言，增大（dà）氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子（zǐ）交換（huàn）法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。