鷹（yīng）潭風量調節閥（fá）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司（sī）為生產各（gè）種模壓閥門（mén）廠家，量大（dà）從（cóng）優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風（fēng）管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任（rèn）何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶（dài）動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再（zài）經（jīng）過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填（tián）料（liào）、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須了（le）解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力（lì），經過一（yī）定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫（wēn）度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的（de）固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過（guò）度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（jiān）（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵（miàn）出現預（yù）固化補斑，或產生（shēng）缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調節模具閉合（hé）速（sù）度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。