產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣(qì)體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴(kuò)散附於(yú)氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到分(fèn)離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量(liàng)傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭(chòu)味物質(zhì)。
工藝原理(lǐ)
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通(tōng)過(guò)勻格柵使廢氣勻(yún)速進(jìn)行一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出(chū)口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要(yào)有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度(dù)難(nán)以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹(shù)脂含量不低於75%,層數(shù)按大型(xíng)及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度(dù)可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性(xìng)能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。