鷹潭氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於從水中逸出，如加（jiā）以曝（pù）氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後（hòu），通（tōng）過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分（fèn）為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹（chuī）脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素（sù）都（dōu）會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水（shuǐ）中（zhōng）氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有（yǒu）利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受液泛氣（qì）速控（kòng）製。液（yè）泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起（qǐ）水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。