產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基(jī)本原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳(chuán)送(sòng)到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜(mó)擴散附於(yú)氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣(qì)體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填(tián)料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣勻速(sù)進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理(lǐ)後的(de)廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗(xǐ)製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要(yào)有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度(dù)難(nán)以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵(miàn)采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量(liàng)不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部(bù)件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣(yī)樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結(jié)構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後(hòu),針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。