銀川閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如（rú）加（jiā）以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵（bèng）送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率（lǜ）的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。