伊犁哈薩克（kè）工（gōng）業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出（chū）的廢氣，其（qí）中有些物質若加（jiā）以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣（qì）液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可（kě）以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高（gāo）濃（nóng）度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間（jiān）的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多（duō）的停（tíng）留時間（jiān），鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四（sì）個部（bù）份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提（tí）供的基礎資（zī）料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓（yā）力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾（lǜ）網等（děng）進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運（yùn）行，有專人負（fù）責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未（wèi）然。